1. قالب بندی
1. سطح بیرونی باید روشن و صاف باشد. دو سوراخ پانچ به قاب های قالب جلو و عقب اضافه می شود. برای جلوگیری از افتادن قطعات به جاهایی که درج وجود ندارد دقت کنید.
2. قاب قالب بشقاب AB با یکدیگر مطابقت داده می شود تا 0.1-0.15 شود و برای جلوگیری از پرواز آلومینیوم به بیرون و آسیب رساندن به افراد، یک حفره آب پرنده اضافه می شود.
3. برای جلوگیری از تغییر شکل شابلون، حداقل دو ستون تکیه گاه یکی روی مخروط شانت و دیگری روی مخروط شانت بسازید. مراقب باشید با سایر قسمت ها تداخل نداشته باشید.
4. قالب 2-4 براکت وسط و براکت وسط اضافه می کند و سمت براکت وسط بهتر است با محدودیت ساخته شود.
5. صفحه زیرین قالب باید باز باشد تا اتلاف گرما تسهیل شود.
6. چهار گوشه قالب باید بریده شود تا در هنگام نصب به تیرک سبز رنگ برخورد نکند.
7. میز سوراخ داخلی حلقه موقعیت یابی باید پس از آسیاب داخلی نیترید شده و در امتداد جهت جهش صیقل داده شود.
8. طول از پایین حلقه خنک کننده در سطح حلقه موقعیت تا سطح مخروط شکاف به طور کلی برابر با ضخامت کیک است. دو راه برای تعمیر این رینگ خنک کننده وجود دارد: جوشکاری و حرارت دهی و پرس.
9. مخروط شنت باید با انتقال آب خنک شود و 25-30 میلی متر از سطح مخروط شنت دور شود.
10. چهار سوراخ پست راهنمای پایه قالب باید شیارهای کنجکاو با عمق 8-10 میلی متر باشد.
11. پایه قالب باید کوئنچ و تمپر شود، ترجیحاً پایه قالب فورج شده باشد.
12. برای سهولت در برداشتن درج های قالب داخلی می توان سوراخی روی سطح قالب اضافه کرد و سپس چند پیچ بدون سر جمع کرد تا جداسازی و تعویض درج ها راحت باشد.
13. سوراخ های بالابر باید حداقل M30 و 45 عمق و حداقل 2 در بالا باشد.
14. تیرکمان خارجی باید مجهز به پوشش محافظ فنری باشد تا از تغییر شکل فنر جلوگیری شود.
15. سطحی که بالاتر از سطح پایه قالب است و نیاز به تماس با زمین دارد باید با ستون های نگهدارنده اضافه شود.
2. قالب داخلی، وارد کنید
1. درمان استرس را قبل از عملیات حرارتی پس از پردازش انجام دهید. خاموش کننده عمومی آلیاژ آلومینیوم HRC45+/-1°C، کوئنچ آلیاژ روی HRC46+/-1-1°C
2. تحمل مناسب قالب داخلی: به طور کلی باید حدود 0.05-0.08 میلی متر از قاب قالب کوچکتر باشد و به راحتی می توان آن را خارج کرد و با حلقه بالابر داخل قاب قالب قرار داد.
تحمل تناسب انگشتان: فاصله انگشتان بزرگتر یا مساوی 8 میلی متر 0.05 میلی متر است.
شکاف انگشتانه کمتر یا مساوی 6 میلی متر 0.025 میلی متر است.
3. تمام زوایای راست و حاد در قالب داخلی باید بیش از R0.5mm باشد.
4. برای مسدود کردن سوراخ های اضافی روی سطح قالب داخلی از پیچ های تیغه ای استفاده کنید.
3. طراحی سیستم تخلیه رانر و سرباره
1. مسیر جریان اصلی کیک پارچه ای روی مخروط شنت باید در 1/3 سطح دایره باشد. به این ترتیب سطح جداکننده قبل از اینکه مواد سرد به سرعت وارد حفره شود بسته می شود.
2. کانال اصلی بالای مخروط تقسیم باید به شکل "W" ساخته شود و ضخامت کیک باید 15-20 میلی متر باشد.
3. به طور کلی، طول رانر اصلی باید 30-35 میلی متر باشد، و قالب باید 5-10 درجه در یک طرف باشد.
4. به طور کلی، کانال جریان متقاطع بهتر است خم شود و بیش از 2 مرحله انجام شود تا از ورود مواد سرد از طریق کانال جریان متقاطع به داخل حفره جلوگیری شود و در نتیجه خطوط مانع سرد روی سطح محصول ایجاد شود.
5. به طور کلی، بهتر است 2 بافر در موقعیت دروازه ای که کانال جریان متقاطع وارد محصول می شود اضافه کنید تا مواد سرد کاملاً از حفره مسدود شود.
6. به طور کلی، سطح انگشتانه زیر رانر اصلی باید قالب گیری شود و باید بالاتر از R2 باشد.
7. از هسته بیرون زده در طرف مقابل رانر اصلی باید پرهیز کرد و کیسه سرباره طرف مقابل رانر اصلی باید ابتدا زباله باشد و سپس مطابق با شرایط باز شود.
8. کیسه سرباره بهتر است از صفحه زمین استفاده شود، شکل مقطع نیم دایره است و ورودی آب و شیار اگزوز 1/3 از هم جدا شده اند. ورودی آب کیسه سرباره را نیز باید نادیده گرفت.
9. شیار اگزوز باید با رعایت قوانین "3.2.1" تخفیف داده شود و به آرامی منتقل شود.
10. به منظور تسهیل در فرآوری، دروازه در محل اتصال کانال جریان مستقیم و محصول باید حذف شود و به راحتی نمی توان گوشت را در هنگام پس از فرآوری از دست داد.
4. مکانیسم کشش هسته
1. لغزنده باید با حداقل یک سوراخ قالب آویزان در سطوح بالا و پایین ساخته شود تا جداسازی و مونتاژ آسان شود.
2. پایین نوار لغزنده باید یک فرود برش باشد و نوار مقاوم در برابر سایش باید به 2 قطعه 8-12 میلی متری بالاتر از سطح پایه قالب زیرین تبدیل شود تا تمیز کردن سرباره آلومینیوم در طول تولید تسهیل شود.
3. مهره لغزنده باید یک شیار مقاوم در برابر سایش باشد که 45 درجه با جهت کشش هسته است.
4. مکانیزم لغزش باید در هدایت و لغزش انعطاف پذیر، در حرکت پایدار، با فاصله 0.08--0.12MM باشد.
5. پس از بسته شدن قالب، لغزنده و بلوک قفل را باید محکم فشار دهید، سطح تماس کمتر از دو سوم نباشد و دارای پیش تنیدگی خاصی باشد.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
زمان ارسال: فوریه-25-2021