ماشینکاری 5 محوری (5 Axis Machining)، همانطور که از نام آن پیداست، یک حالت پردازش ماشین ابزار CNC است. از حرکت درونیابی خطی هر یک از پنج مختصات X، Y، Z، A، B و C استفاده می شود. ماشین ابزاری که برای ماشینکاری پنج محوره استفاده می شود معمولاً ماشین ابزار پنج محوره یا مرکز ماشینکاری پنج محوره نامیده می شود.

توسعه فناوری پنج محوری
برای دهه‌ها، باور عمومی بر این بود که فناوری ماشینکاری پنج محوره CNC تنها راه برای پردازش سطوح پیوسته، صاف و پیچیده است. هنگامی که مردم در طراحی و ساخت سطوح پیچیده با مشکلات غیر قابل حل مواجه می شوند، به فناوری ماشینکاری پنج محور روی می آورند. اما . .

CNC اتصال پنج محوره سخت ترین و پرکاربردترین فناوری در فناوری کنترل عددی است. این سیستم کنترل کامپیوتری، درایو سروو با کارایی بالا و فناوری ماشینکاری دقیق را در یک واحد ترکیب می کند و برای ماشینکاری کارآمد، دقیق و خودکار سطوح منحنی پیچیده استفاده می شود. در سطح بین المللی، فناوری کنترل عددی پیوند پنج محوری به عنوان نمادی از فناوری اتوماسیون تجهیزات تولید یک کشور استفاده می شود. کشورهای پیشرفته صنعتی غربی به دلیل موقعیت ویژه، به ویژه تاثیر مهم آن بر صنایع هوایی، هوافضا و نظامی و همچنین پیچیدگی فنی آن، همواره از سیستم‌های CNC پنج محوره به عنوان مواد استراتژیک برای اجرای سیستم‌های صدور مجوز استفاده کرده‌اند.

در مقایسه با ماشینکاری CNC سه محوره، از منظر فناوری و برنامه نویسی، استفاده از ماشینکاری پنج محوره CNC برای سطوح پیچیده دارای مزایای زیر است:

(1) بهبود کیفیت و کارایی پردازش

(2) گسترش دامنه فناوری

(3) با جهت جدید توسعه مرکب روبرو شوید

به دلیل تداخل و کنترل موقعیت ابزار در فضای ماشینکاری، برنامه نویسی CNC، سیستم CNC و ساختار ماشین ابزار ماشینکاری پنج محوره CNC بسیار پیچیده تر از ماشین ابزارهای سه محوره است. بنابراین، گفتن پنج محور آسان است و اجرای واقعی واقعاً دشوار است! علاوه بر این، عملکرد خوب دشوارتر است!

تفاوت بین 5 محور درست و نادرست عمدتاً در این است که آیا مخفف "نقطه مرکز ابزار چرخشی" برای تابع RTCP وجود دارد یا خیر. در صنعت، اغلب به عنوان "چرخش در اطراف مرکز ابزار" استفاده می شود، و برخی افراد به معنای واقعی کلمه آن را به عنوان "برنامه نویسی مرکز ابزار چرخشی" ترجمه می کنند. در واقع، این فقط نتیجه RTCP است. RTCP PA مخفف چند کلمه اول «چرخش نقطه مرکز ابزار در زمان واقعی» است. HEIDENHAIN به یک فناوری به اصطلاح ارتقاء مشابه به عنوان TCPM اشاره می کند که مخفف "مدیریت نقطه مرکز ابزار" و مدیریت نقطه مرکز ابزار است. سایر سازندگان فناوری مشابه را TCPC می نامند که مخفف "Tool Center Point Control" است که کنترل نقطه مرکز ابزار است.

از معنای لغوی RTCP فیدیا، با فرض اینکه عملکرد RTCP در یک نقطه ثابت به صورت دستی انجام می شود، نقطه مرکزی ابزار و نقطه تماس واقعی ابزار با سطح قطعه کار بدون تغییر باقی می ماند. و نگهدارنده ابزار حول نقطه مرکزی ابزار می چرخد. برای چاقوهای توپی، نقطه مرکزی ابزار، نقطه مسیر هدف کد NC است. به منظور دستیابی به هدفی که نگهدارنده ابزار می تواند به سادگی حول نقطه مسیر هدف (یعنی نقطه مرکز ابزار) در هنگام انجام عملکرد RTCP بچرخد، جابجایی مختصات خطی نقطه مرکزی ابزار ناشی از چرخش نگهدارنده ابزار است. باید در زمان واقعی جبران شود. این می تواند زاویه بین نگهدارنده ابزار و حالت عادی را در نقطه تماس واقعی بین ابزار و سطح قطعه کار تغییر دهد و در عین حال نقطه مرکزی ابزار و نقطه تماس واقعی بین ابزار و سطح قطعه کار را حفظ کند. کارایی، و به طور موثر از تداخل و سایر اثرات جلوگیری می کند. بنابراین، به نظر می رسد RTCP در نقطه مرکزی ابزار (یعنی نقطه مسیر هدف کد NC) ایستاده است تا تغییر مختصات چرخش را مدیریت کند.

ماشینکاری دقیق، خدمات CNC فلز، ماشینکاری CNC سفارشی