قطعات ریخته گری دقیق سفارشی
جریان های فرآیند:
مرحله 1- ساخت ابزار
مرحله 2 - مهر و موم بدنه اصلی
مرحله 3- بازرسی داخلی
مرحله 4 - لایه برداری و پوشش پودری
مرحله 5-بازرسی خروجی
مزایا:
اتاق قالب‌گیری/ابزارسازی شخصی: ما می‌توانیم قالب‌گیری/ابزارسازی را مطابق با نیاز مشتریان بسازیم یا تغییر دهیم.
SOP دقیق: ما دستورالعمل های کاری را برای هر محصول و هر دستگاه انجام می دهیم، تمام عملیات دقیقاً مانند SOP انجام می شود
QC جامع: برای کنترل بهترین کیفیت دقیقاً همانطور که لازم است، QC در کل جریان تولید اجرا می شود، بنابراین می توان از مشکلات در اولین بار جلوگیری کرد.
مواد اولیه با کیفیت: همه مواد خام از تولید کنندگان قابل اعتماد خریداری می شوند، مشخصات مواد دقیقاً مطابق با نیاز خواهد بود، مطلقاً هیچ تقلبی وجود ندارد.
بسته بندی مناسب: در رابطه با هر محصول، بسته بندی متفاوتی داریم تا از هرگونه نقص احتمالی در حین حمل جلوگیری شود.
آموزش منظم: برای ارائه بهترین خدمات به همه مشتریان، اتاق ویژه ای برای آموزش درونی داریم. این آموزش موضوعات مختلفی را پوشش می دهد: QC، کنترل تولید، جریان عملیات، خدمات و موارد دیگر.
قطعات ریخته گری روی، ریخته گری روی، قطعات ریخته گری روی
| مواد موجود | فولاد ضد زنگ: SS201، SS303، SS304، SS316 و غیره. فولاد: Q235، 20#، 45# و غیره. 1213 ، 12L14، 1215، و غیره برنز: C51000، C52100، C54400، و غیره. آلومینیوم: AI6061، AI6063، AL7075، AL5052 و غیره |
| پردازش | تراش CNC، فرز و تراش CNC، سنگ زنی، خمش، مهر زنی و غیره. |
| درمان سطحی | سند بلاست، غیرفعال کردن، پولیش، پولیش آینه ای، پولیش الکتریکی |
| تحمل | ± 0.01 میلی متر |
