pankarta

Produktuak

  • Metalezko estanpazio zatia

    Metalezko estanpazio zatia

    Estanpazio-zatia produktuaren zatiaren ekoizpen-teknologia da, deformazio-indarrak deformatu eta moldean deformatzen den estanpazio-ekipo konbentzionalen edo berezien boterearen bidez, forma, tamaina eta errendimendua lortzeko.

  • Automobilgintzako metalezko estanpazioa

    Automobilgintzako metalezko estanpazioa

    Estanpazio-piezak, batez ere, prentsaren presioaren bidez metalezko edo ez-metalezko xaflak estanpatuz eta estanpatuz eratzen dira.
    Metalezko estanpazioko pieza/ Metalezko estanpazioko piezak/ aluminiozko estanpazioa/ Altzairuzko estanpazioko piezak/ metalezko estanpazio osoa/ aluminiozko estanpazioa

  • Burdina estanpatzeko piezak

    Burdina estanpatzeko piezak

    Galdaketa eta forjatuekin alderatuta, estanpazio-piezak meheak, uniformeak, argiak eta sendoak dira. Estanpazioak zurruntasuna areagotzeko beste metodo batzuen bidez fabrikatzen zailak diren nerbioak, saihetsak, ondulazioak edo bridak dituzten piezak sor ditzake.
    Metalezko estanpazioko pieza/ Metalezko estanpazioko piezak/ aluminiozko estanpazioa/ Altzairuzko estanpazioko piezak/ metalezko estanpazio osoa/ aluminiozko estanpazioa

  • Altzairu herdoilgaitzezko estanpazioa

    Altzairu herdoilgaitzezko estanpazioa

    Autoaren gorputza, erradiadorearen pieza, lurrun-galdararen lurrun-danborra, ontziaren karkasa, motor elektrikoaren burdinazko silizio-altzairua eta etxetresna elektrikoa, etab. zigilatu eta prozesatu dira.

  • Metalezko estanpazioko pieza meheak

    Metalezko estanpazioko pieza meheak

    Estanpazioa ekoizpen metodo eraginkorra da, molde konposatuak erabiliz, batez ere estazio anitzeko molde progresiboak, prentsa bakarrean estanpazio-eragiketa anitz egin ditzaketenak. Ekoizpen-eraginkortasun handia, lan-baldintza onak, ekoizpen-kostu baxuak eta, oro har, minutuko ehunka pieza ekoitzi ditzake.
    Metalezko estanpazioko pieza/ Metalezko estanpazioko piezak/ aluminiozko estanpazioa/ Altzairuzko estanpazioko piezak/ metalezko estanpazio osoa/ aluminiozko estanpazioa

  • Die Casting

    Die Casting

    Diecasting motaren arabera, ganbera hotzeko makina edo ganbera beroa behar da. Beste galdaketa-teknikekin alderatuta, galdatutako gainazala lauagoa da eta dimentsio-koherentzia handiagoa du.

  • Bero-Hondagailu Zilindrikoa

    Bero-Hondagailu Zilindrikoa

    Diecasting-aren abantailen artean, galdaketaren dimentsio-zehaztasun bikaina dago. Normalean hau botatzen den materialaren araberakoa da. Balio tipikoak 0,1 mm dira lehenengo 2,5 cm-ko tamainarako eta 0,002 mm 1 cm-ko gehikuntza bakoitzeko.

  • Zehaztasun-galdaketa

    Zehaztasun-galdaketa

    Ganbera beroko galdaketarako makinak zink, eztainu eta berun aleazioetarako erabiltzen dira normalean. Gainera, ganbera beroko galdaketa zaila da galdaketa handiak galdaketarako erabiltzea, normalean galdaketa txikiak direnak.
    Al die casting / aluminiozko troquela / auto cast / automozio troquelado / letoizko galdaketa / fundizio aleazio / aluminio fundizioa / doitasuneko troquelado

  • Auto Cast

    Auto Cast

    Enpresak urte asko ditu zintzotasuna, fidagarritasuna, kalitate kontrol zorrotza eta salmenta osteko zerbitzuen integrazioa. Harrera beroa dute Yangtze ibaiaren delta bezalako bezeroek.

  • Aluminiozko Troquela

    Aluminiozko Troquela

    Ohiko galdaketa-prozesuan oinarrituta, hainbat prozesu hobetu garatu dira, besteak beste, galdaketa-akatsak murrizten eta porositatea kentzen duen galdaketa-prozesu ez-porotsua.

  • Aluminiozko galdaketa zatia

    Aluminiozko galdaketa zatia

    Ezaugarriak: Estandarra: ASTM B 94-2005 Materiala: aluminioa Prozesua: troqueladoa 3C elektronika, moto, automobil, makina, aeroespaziala eta hegazkingintza industrietan oso erabilia. , altuera-neurgailua, proiektorea, CMM eta beste Pakete pertsonalizatuak ongi etorriak dira Aplikazioa: itsatsi ohi diren aleazio-galdaketak galdatzean solidotzea, hala nola eztainua brontzea eta burdin harikorra, egokiak...
  • Aluminiozko Troquela

    Aluminiozko Troquela

    Diecasting bereziki egokia da tamaina txiki eta ertaineko galdaketa kopuru handi bat fabrikatzeko, beraz, galdaketa prozesu ezberdinetan gehien erabiltzen dena da.