Kui töötlemisprotsess on ohjeldamatu, tuleks töödeldava detaili esimene kontroll läbi viia ohutus olekus ja seda ei tohi suruda kinnitusele. Seetõttu peaks esimene osa pärast tööriista vahetamist ja kinnitusdetailide vahetust olema esimene ülevaatus. Sel viisil tuleks rakiste ja muude kinnitusdetailide, puurihülside, tööriistade seadistusplokkide jms kulumistingimusi enne kasutamist kontrollida ning tõsisest kulumisest teatada kvaliteedikontrollile ja tehnilistele osadele. aeg vastavad meetodid paremini kasutusele võtta.
Mõnede pidevate töötlemisprotsesside või -etappide puhul peaks operaator protsesside ja etappide üle ise kontrollima, et vältida nende partiidena mahakandmist. Vajadusel viime läbi vastastikused kontrollid või leiame inspektori kontrollide koordineerimiseks.
Auto sise- ja väliskeerme töötlemisel tuleb suudme ots pöörata kalde ja profiilinurgaga võrdseks moodustamisnurgaks. Selle protsessi käigus peaks detaili noka lõpetama operaator. Millisel määral on töödeldud osade läbimõõdu, pikkuse ja pinnakauguse praktilised väärtused ja ideaalsed väärtused üksteisele lähedased.
Skaala täpsus on skaala avaliku teenuse kasutamise mõju juhtimiseks. Standardteenus on muudatuste hulk, mida lõikeprotsessis detaili suurus võimaldab. Seetõttu on sama põhiskaala puhul seda suurem, mida väiksem on avaliku teenuse skaala, seda suurem on tegelik skaala täpsus.
Töötlemise kuju täpsus viitab tegeliku kuju ning töödeldud detaili joone ja pinna ideaalse kuju sobivusele. Töötlemise asimuut-täpsus sobib detaili punktide, joonte ja pindade praktiliste ja püüdlustega. Asimuudi täpsuse tegeliku hindamise projektireeglid hõlmavad paralleelsust, sirgust, koaksiaalsust, sümmeetriat, ringikujulist väljajooksu ja täielikku väljajooksu. Sellist asimuudi täpsust kontrollivad asimuuti vead ja iga kavandatud asimuutteenus on jagatud erinevateks täpsustasemeteks.
Täppisosade tootmise protsessireeglid on ligikaudu järgmised:
1. Töötlemisprotsessi eeskirjad on olulised tootmist suunavad tehnilised dokumendid:
Töötlemisprotsessi eeskirjad määratakse kindlaks tootmise kontrollimise teel, mis põhineb protsessi põhimõtetel ja protsessi katsetel. Need on teaduse ja tehnoloogia ning tootmiskogemuse kristallisatsioonid ning olulised dokumendid, mis juhivad ettevõtete tootmistegevust. Seetõttu tuleb tootmisel järgida protsessieeskirju, vastasel juhul põhjustab see sageli toote kvaliteedi tõsist langust, tootlikkuse olulist langust ja isegi jäätmeid. Protsessieeskirjad pole aga fikseeritud, protsessipersonal peaks tegema kokkuvõtte töötajate innovatsioonist ja loomingust ning vastavalt tegelikule tootmisolukorrale suudab õigeaegselt omastada arenenud protsessitehnoloogiat nii kodus kui ka välismaal ning pidevalt täiustada ja täiustada praegust. protsessi, kuid see peab olema range heakskiitmismenetlus.
2. Tootmiskorralduse ja tootmise ettevalmistamise aluseks on töötlemisprotsessi eeskirjad:
Tootmisplaanide koostamine, tooraine ja toorikute tarnimine enne toote tootmisse laskmist, protsessiseadmete projekteerimine, valmistamine ja ostmine, tööpinkide koormuste reguleerimine, tööplaanide koostamine, töökorraldus, töötundide kvootide formuleerimine ja kulude arvestus põhineb kõik Protsessi regulatsioonid on aluseks.
3. Töötlemisprotsessi eeskirjad on uute ja laiendatud tehaste (töökodade) tehniline alus:
Tehase (töökoja) ehitamisel ja laiendamisel arvestatakse tootmiseks vajalike tööpinkide ja muude seadmete tüübid, kogused ja spetsifikatsioonid, töökoja pindala, tööpinkide paigutus, töö liik, tehniline tase ja kogus. tootmistöötajate ja abiosakondade paigutus on kõik Protsessi eeskirjade alusel määratakse see vastavalt tootmistüübile. Lisaks mängivad täiustatud protsessiregulatsioonid oma rolli ka täiustatud kogemuste edendamisel ja vahetamisel. Tüüpilised protsessieeskirjad võivad juhtida sarnaste toodete tootmist.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Postitusaeg: 25. jaanuar 2021