Desde la llegada de la máquina de corte por láser de metales, los consumidores la han ido reconociendo gradualmente. Entonces, ¿cuáles son las ventajas del método de corte tradicional en la máquina de corte por láser?
Primero veamos las características del corte por láser y el corte por alambre:
corte por láser:
Los últimos equipos de corte por láser convencionales, principalmente máquinas de corte por láser de fibra y máquinas de corte por láser de CO2.
La máquina de corte por láser de CO2 actual se utiliza principalmente para cortar placas gruesas y puede cortar materiales no metálicos.
Las principales características del corte por láser: velocidad de corte rápida, buena calidad de corte y bajo costo de procesamiento.
Corte de alambre tradicional:
El corte de alambre solo puede cortar materiales conductores, lo que limita su alcance de aplicación y requiere refrigerante de corte durante el proceso de corte. Por ejemplo, el cuero no es apto para su uso. No teme al agua ni a la contaminación del líquido de corte y no se puede cortar con hilo.
Además, según el tipo de cable utilizado, el corte de cable actual se divide en cable rápido y cable lento. El alambre está hecho de alambre de molibdeno y puede usarse para múltiples cortes. El cable es lento de usar y solo se puede usar una vez.
P: La aplicación del alambre de metal es mayor que la del alambre de molibdeno porque es muy barato.
La ventaja del corte con alambre tradicional: puede cortar la losa en una sola formación, pero el filo será muy áspero.
Después de hablar sobre las características del corte por láser y el corte con alambre tradicional, comparemos brevemente sus principios y deficiencias de corte:
El principio del corte por láser: la alta temperatura generada por la irradiación del rayo láser de alta densidad de energía derrite la incisión del material de corte, realizando así el corte. Por lo tanto, el material metálico cortado no debe ser demasiado grueso, de lo contrario la zona afectada por el calor puede ser demasiado grande para cortarla.
El campo de aplicación del corte por láser es muy amplio. Puede cortar la mayoría de los metales y no está limitado por la forma. La desventaja es que sólo puede cortar rodajas finas.
Principio tradicional de corte de alambre: corte alambre de metal con alambre de molibdeno, energícelo para producir material de corte a alta temperatura para cortar, generalmente utilizado como molde. La zona afectada por el calor es más uniforme y más pequeña. Puede cortar placas gruesas, pero la velocidad de corte es lenta, solo se pueden cortar materiales conductores y la superficie de construcción es pequeña.
La desventaja es que hay consumibles y el costo de procesamiento es mayor que el costo del corte por láser.
En resumen, los dos tienen sus propias ventajas y básicamente pueden complementarse entre sí. Sin embargo, con el desarrollo de la demanda industrial, las empresas procesadoras tienen requisitos cada vez mayores para la producción en masa, lo que significa que cuanto mayor es la eficiencia del trabajo, mayor es la velocidad de corte del metal y el proceso de corte por láser de alta calidad y bajo costo es más Adecuado para las necesidades de producción modernas y el corte de alambre está perdiendo gradualmente su competitividad en el mercado.
Desde el desarrollo de las máquinas de corte por láser, el precio de las máquinas de corte por láser ha bajado una y otra vez debido al aumento de fabricantes. Una gran parte de la razón por la que muchas industrias de procesamiento de metales y chapa no eligen máquinas de corte por láser es su equipo de corte tradicional de "costillas de pollo". ¡Es más importante renunciar a las "costillas de pollo" del desarrollo de la fábrica de sujeción y comprar una máquina de corte por láser que en realidad no es costosa y disfrutar del método de procesamiento preciso y de alta velocidad!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Hora de publicación: 17 de febrero de 2021