Die Casting Service

Fundición a presión de metal Anebon

Desde el diseño inicial hasta el ensamblaje del producto, las instalaciones de producción de Anebon pueden brindar a los clientes una experiencia integral. Una fuerza laboral profesional y altamente calificada compuesta por ingenieros y expertos en control de calidad que pueden personalizar varios procesos de producción para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. (Podemos seguir todo el proceso de producción, desde la co-ingeniería de la pieza hasta la realización de el equipo necesario para producirlo, desde la fusión hasta los procesos de acabado como mecanizado, anodizado, volteo, lijado, chorro de arena, pintura y ensamblaje）.

El diseño de moldes es uno de nuestros puntos fuertes. Mientras confirmamos el diseño con el cliente, también estamos considerando todos los aspectos del diseño del molde, incluido cómo fluirá el metal en la herramienta, para producir piezas geométricamente complejas en una forma que se acerque a los productos finales.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de fundición de metal caracterizado por el uso de una cavidad de molde para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes suelen mecanizarse a partir de aleaciones de mayor resistencia, algunas de las cuales son similares al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas fundidas a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y otras aleaciones. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión con cámara fría o una máquina de fundición a presión con cámara caliente.

Los equipos y moldes de fundición son costosos, por lo que el proceso de fundición a presión generalmente solo se utiliza para producir en masa una gran cantidad de productos. Es relativamente fácil fabricar piezas fundidas a presión, lo que generalmente requiere sólo cuatro pasos principales y un único incremento de costo es bajo. La fundición a presión es particularmente adecuada para la fabricación de una gran cantidad de piezas de fundición de tamaño pequeño y mediano, por lo que la fundición a presión es el más utilizado de varios procesos de fundición. En comparación con otras técnicas de fundición, la superficie de fundición a presión es más plana y tiene una mayor consistencia dimensional.

Ambiente

Queremos hacer todo lo posible para proteger el medio ambiente. Como productora, tenemos la especial responsabilidad de evitar la contaminación del medio ambiente.

Beneficios de la fundición a presión

1.La productividad de las piezas fundidas es extremadamente alta y hay pocas o ninguna pieza mecanizada.
2. Las piezas de fundición a presión hacen que las piezas sean duraderas, dimensionalmente estables y resaltan la calidad y apariencia.
3. Las piezas fundidas a presión son más resistentes que las piezas moldeadas por inyección de plástico que proporcionan una precisión dimensional similar.
4. Los moldes utilizados en la fundición a presión pueden producir miles de piezas fundidas idénticas dentro de tolerancias especificadas antes de que se necesiten herramientas adicionales.
5. Las piezas fundidas de zinc se pueden galvanizar o terminar fácilmente con un tratamiento superficial mínimo.

6.El orificio en la pieza fundida a presión se puede perforar y convertir en un tamaño adecuado para taladros autorroscantes.
7.La rosca externa de la pieza se puede fundir fácilmente.
8.La fundición a presión puede replicar diseños de diferente complejidad y nivel de detalle repetidamente.
9. Generalmente, la fundición a presión reduce los costos de un proceso en comparación con un proceso que requiere varios pasos de producción diferentes. También puede ahorrar costos al reducir los desperdicios y desechos.

Mmaterial

Los metales que utilizamos para la fundición a presión incluyen principalmente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño, etc. Aunque el hierro fundido es poco común, también es factible. Las características de varios metales durante la fundición a presión son las siguientes:

•Zinc: El metal más fácil de fundir, económico en la fabricación de piezas pequeñas, fácil de recubrir, alta resistencia a la compresión, alta plasticidad y larga vida útil de la fundición.

•Aluminio: Alta calidad, fabricación compleja y piezas fundidas de paredes delgadas con alta estabilidad dimensional, alta resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y eléctrica, y alta resistencia a altas temperaturas.

•Magnesio: Fácil de mecanizar, alta relación resistencia-peso, el más liviano de los metales fundidos a presión comúnmente utilizados.

•Cobre: Alta dureza y fuerte resistencia a la corrosión. El metal fundido a presión más utilizado tiene las mejores propiedades mecánicas, antidesgaste y resistencia cercanas al acero.

•Plomo y estaño: Alta densidad y alta precisión dimensional para piezas especiales con protección contra la corrosión. Por razones de salud pública, esta aleación no puede utilizarse como instalación de procesamiento y almacenamiento de alimentos. Las aleaciones de plomo, estaño y bismuto (que a veces también contienen un poco de cobre) se pueden utilizar para hacer letras acabadas a mano y estampado en caliente en impresión tipográfica.

Servicio de fundición a presión