prapor

Služba tlakového lití

Odlévání kovů Anebon

Od počátečního návrhu až po montáž produktu mohou výrobní zařízení společnosti Anebon poskytnout zákazníkům komplexní zkušenost. Profesionální a vysoce kvalifikovaná pracovní síla složená z inženýrů a odborníků na zajištění kvality, která dokáže přizpůsobit různé výrobní procesy tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků.(Jsme schopni sledovat celý výrobní proces, od společného inženýringu kusu až po realizaci potřebné vybavení k jeho výrobě, od tavení až po dokončovací procesy, jako je obrábění, eloxování, omílání, broušení, pískování, lakování a montáž).

Design forem je jednou z našich silných stránek. Při potvrzování návrhu se zákazníkem také zvažujeme všechny aspekty návrhu formy včetně toho, jak bude kov proudit v nástroji, abychom vyrobili geometricky složité díly do tvaru, který se blíží finálním výrobkům.

IMG_20200923_151716

Co je to tlakové lití?

Tlakové lití je proces odlévání kovu, který se vyznačuje použitím dutiny formy k aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov. Formy jsou obvykle obráběny ze slitin s vyšší pevností, z nichž některé jsou podobné vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, jako je zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a další slitiny. V závislosti na typu tlakového lití je zapotřebí stroj na tlakové lití se studenou komorou nebo stroj na tlakové lití s ​​horkou komorou.

Licí zařízení a formy jsou drahé, takže proces tlakového lití se obecně používá pouze k hromadné výrobě velkého počtu produktů. Je relativně snadné vyrábět díly lité pod tlakem, což obecně vyžaduje pouze čtyři hlavní kroky, přičemž jediný přírůstek nákladů je nízký. Tlakové lití je vhodné zejména pro výrobu velkého množství malých a středně velkých odlitků, proto je tlakové lití nejpoužívanější z různých procesů odlévání. Ve srovnání s jinými technikami lití je tlakově litý povrch plošší a má vyšší rozměrovou konzistenci.

Prostředí

Chceme udělat vše, co je v našich silách, abychom chránili životní prostředí. Jako výrobní společnost máme zvláštní odpovědnost za ochranu životního prostředí před znečištěním.

Výhody tlakového lití

1. Produktivita odlitků je extrémně vysoká a obráběných dílů je málo nebo žádné.
2.Díly vyrobené pod tlakem činí díly odolné, rozměrově stálé a vyzdvihují kvalitu a vzhled.
3.Díly odlévané pod tlakem jsou pevnější než plastové vstřikované díly, které poskytují podobnou rozměrovou přesnost.
4. Formy používané při tlakovém lití mohou vyrobit tisíce identických odlitků v rámci specifikovaných tolerancí, než budou potřeba další nástroje.
5.Zinkové odlitky lze snadno galvanizovat nebo povrchově upravovat s minimální povrchovou úpravou.

6.Díra v tlakovém odlitku může být vyhloubena a vyrobena na velikost vhodnou pro samořezné vrtáky.
7.Vnější závit na součásti lze snadno odlévat pod tlakem
8. Tlakové lití může opakovaně replikovat návrhy různé složitosti a úrovně detailů.
9. Obecně platí, že tlakové lití snižuje náklady na jeden proces ve srovnání s procesem, který vyžaduje několik různých výrobních kroků. Může také ušetřit náklady snížením odpadu a zmetkovitosti.

Materiální

Mezi kovy, které jsme použili pro tlakové lití, patří především zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín, slitiny olova a cínu atd. I když je litina vzácná, je také proveditelná. Charakteristiky různých kovů během tlakového lití jsou následující:

Zinek: Nejjednodušeji tlakově litý kov, ekonomický při výrobě malých dílů, snadno se natírá, má vysokou pevnost v tlaku, vysokou plasticitu a dlouhou životnost odlitku.

Hliník: Vysoce kvalitní, komplexní výroba a tenkostěnné odlitky s vysokou rozměrovou stálostí, vysokou odolností proti korozi, dobrými mechanickými vlastnostmi, vysokou tepelnou a elektrickou vodivostí a vysokou pevností při vysokých teplotách.

Hořčík: Snadno obrobitelný, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, nejlehčí z běžně používaných tlakově litých kovů.

Měď: Vysoká tvrdost a silná odolnost proti korozi. Nejčastěji používaný tlakově litý kov má nejlepší mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a pevnost blízkou oceli.

Olovo a cín: Vysoká hustota a vysoká rozměrová přesnost pro speciální díly na ochranu proti korozi. Z důvodu ochrany veřejného zdraví nelze tuto slitinu používat jako zařízení pro zpracování a skladování potravin. Slitiny olova, cínu a bismutu (někdy také obsahující trochu mědi) lze použít k ručnímu dokončení písma a ražbě za tepla v knihtisku.

Služba tlakového lití