-
Part d'estampació metàl·lica
La peça d'estampació és la tecnologia de producció de la peça del producte que es deforma per la força de deformació i es deforma al motlle mitjançant la potència de l'equip d'estampació convencional o especial per obtenir la forma, la mida i el rendiment.
-
Estampació de metalls d'automoció
Les peces d'estampació es formen principalment per estampació i estampació de làmines metàl·liques o no metàl·liques mitjançant la pressió de la premsa.
Peça d'estampació metàl·lica / Peces d'estampació de metall / Estampació d'alumini / Peces d'estampació d'acer / Estampació de tot metall / Estampació d'alumini -
Peces d'estampació de ferro
En comparació amb peces de fosa i forja, les peces d'estampació són primes, uniformes, lleugeres i fortes. L'estampació pot produir peces amb nervadures, costelles, ondulacions o brides que són difícils de fabricar per altres mètodes per augmentar la seva rigidesa.
Peça d'estampació metàl·lica / Peces d'estampació de metall / Estampació d'alumini / Peces d'estampació d'acer / Estampació de tot metall / Estampació d'alumini -
Estampació d'acer inoxidable
La carrosseria del cotxe, la peça del radiador, el tambor de vapor de la caldera de vapor, la carcassa del recipient, el nucli de ferro d'acer al silici del motor elèctric i l'aparell elèctric, etc. estan estampats i processats.
-
Estampació metàl·lica de peces fines
L'estampació és un mètode de producció eficient, utilitzant motlles compostos, especialment motlles progressius de diverses estacions, que poden realitzar múltiples operacions d'estampació en una premsa. Alta eficiència de producció, bones condicions de treball, baixos costos de producció i, en general, pot produir centenars de peces per minut.
Peça d'estampació metàl·lica / Peces d'estampació de metall / Estampació d'alumini / Peces d'estampació d'acer / Estampació de tot metall / Estampació d'alumini -
Die Casting
Depenent del tipus de fosa a pressió, es requereix una màquina de fosa a pressió de cambra freda o una màquina de fosa a pressió de cambra calenta. En comparació amb altres tècniques de fosa, la superfície de fosa a pressió és més plana i té una consistència dimensional més alta.
-
Dissipador de calor cilíndric
Els avantatges de la fosa a pressió inclouen l'excel·lent precisió dimensional de la fosa. Normalment això depèn del material que es col·loca. Els valors típics són 0,1 mm per a la primera mida de 2,5 cm i 0,002 mm per cada augment d'1 cm.
-
Funció a pressió de precisió
Les màquines de fosa a pressió de cambra calenta s'utilitzen habitualment per a aliatges de zinc, estany i plom. A més, la fosa a pressió de cambra calenta és difícil d'utilitzar per a peces de fosa grans, que solen ser peces de fosa petites.
Al fosa a pressió / encuny d'alumini / fosa automàtica / fosa a pressió per a automòbils / fosa de llautó / aliatge fosa / fosa d'alumini / fosa de precisió -
Emissió automàtica
L'empresa té molts anys d'honestedat, fiabilitat, estricte control de qualitat i integració del servei postvenda. Clients com el delta del riu Iang-Tsé l'acull amb una càlida acollida.
-
Troquel d'alumini
A partir del procés tradicional de fosa a pressió, s'han desenvolupat diversos processos millorats, inclòs un procés de fosa a pressió no porosa que redueix els defectes de fosa i elimina la porositat.
-
Part de fosa a pressió d'alumini
Característiques: Estàndard: ASTM B 94-2005 Material: alumini Procés: fosa a pressió Àmpliament utilitzat en indústries d'electrònica 3C, motos, automòbils, màquines, aeroespacials i aviació S'accepten dibuixos i sol·licituds personalitzats Les comandes del OEM són benvingudes. , mesurador d'altura, projector, CMM i altres Els paquets personalitzats són benvinguts Aplicació: quan es colen peces de fosa d'aliatge que tendeixen a enganxar-se solidificació, com ara bronze d'estany i ferro dúctil, adequades... -
Troquel d'alumini
La fosa a pressió és especialment adequada per a la fabricació d'un gran nombre de peces de fosa de mida petita i mitjana, de manera que la fosa a pressió és la més utilitzada de diversos processos de fosa.