El programari de simulació de màquines de control numèric CNC actual elimina la necessitat de verificar i inspeccionar manualment les peces en el cicle de simulació que consumeix molt de temps del taller de mecanitzat, però pot aconseguir una configuració més ràpida i reduir el temps d'inactivitat. La simulació i detecció d'errors de programació en el procés, possibles col·lisions entre components de la màquina-eina i altres àrees ineficients (inclosa la velocitat de tall òptima) es poden simular i provar i descobrir per endavant.
Tenint en compte la situació actual del 2020, en una indústria plena de problemes de cadena de subministrament, canvis de demanda, subcontractació de treballs de fresat i mecanitzat i altres reptes, mantenir un avantatge competitiu i un taller de màquines rendibles és inestable, així com l'escassetat de mà d'obra i les mancances d'habilitats.
I els errors de programació solen tenir conseqüències greus: des de danys a la peça fins a l'eina que colpeja la peça, destruint el costós cargol i, pitjor encara, danyant l'equip car. Tot això comporta temps d'inactivitat costosos, retards en la producció i pèrdua d'ingressos. L'ús del programari de simulació de màquines CNC resol aquest problema i és una eina important per als maquinistes per garantir que el programa CNC es programa amb precisió i la peça es processa correctament la primera vegada. Ara, els avenços en el desenvolupament de programari permeten simular totes les peces i operacions de les màquines-eina CNC i mostrar de manera interactiva el procés d'eliminació de material del programa CNC. Per tal de desglossar la seva utilització, l'operador de la màquina introdueix el programa CNC aplicable, la geometria de la peça, l'eina utilitzada i altres paràmetres aplicables, i després l'executa.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for custom precesion turned parts, please get in touch at info@anebon.com
Hora de publicació: 11-nov-2020