pancarta

Fresat CNC de titani

La conductivitat tèrmica de l'aliatge de titani és petita, aproximadament 1/3 de la del ferro. La calor generada durant el mecanitzat és difícil d'alliberar a través de la peça; al mateix temps, com que la calor específica de l'aliatge de titani és petita, la temperatura local augmenta ràpidament durant el processament. És fàcil fer que la temperatura de l'eina sigui molt alta, desgastar la punta de l'eina i reduir la vida útil. Els experiments mostren que la temperatura de la punta de l'eina per tallar l'aliatge de titani és 2-3 vegades més alta que la de tall d'acer. El baix mòdul d'elasticitat de l'aliatge de titani fa que la superfície mecanitzada sigui fàcil de recuperar, especialment el processament de la molla de les peces de paret primes és més greu, cosa que és fàcil de provocar una forta fricció entre la cara del flanc i la superfície mecanitzada, portant així el eina i estella. Els aliatges de titani tenen una forta activitat química i poden interactuar fàcilment amb l'oxigen, l'hidrogen i el nitrogen a altes temperatures, augmentant la seva duresa i disminuint la plasticitat. És difícil processar mecànicament la capa rica en oxigen formada durant l'escalfament i la forja.

Per què triar el titani?

La força del titani és comparable a l'acer, però la densitat és molt menor. Això el converteix en un material ideal per a tasques que requereixen una gran resistència però estan limitades pel pes de les peces. La resistència a la corrosió del titani també és diferent de la de l'acer, per això té moltes aplicacions en vaixells i submarins. El titani també té una alta resistència a altes i baixes temperatures. Aquest material i les seves propietats lleugeres el converteixen en un metall ideal per a la indústria aeroespacial i diversos materials, des d'avions d'esbarjo fins a míssils balístics.

Fresat CNC Titani.

El mecanitzat CNC de titani requereix experiència:

L'ús del titani i els seus aliatges està augmentant, especialment en aplicacions aeroespacials i biomèdiques. Les peces mecanitzades a mida fetes de titani s'enfronten a reptes únics i requereixen maquinistes experimentats per garantir els millors resultats en el mecanitzat de titani. Qualsevol persona que fa temps que estigui davant d'un torn o centre de mecanitzat sap que el titani és realment difícil de tallar. Té múltiples característiques que el fan ideal per a moltes aplicacions, però pot provocar un ràpid desgast de l'eina i confusió per a molts operadors de màquines-eina. Afortunadament, la combinació adequada de coneixements i eines pot resoldre el mecanitzat de titani més difícil. L'èxit depèn en gran mesura de triar l'eina adequada, utilitzar l'alimentació i la velocitat adequades i generar camins d'eines per protegir el tall de l'eina i evitar danys a la peça.

Per què el titani és tan popular?
Tot i que abans l'alumini i els aliatges d'alumini eren els materials escollits per a la indústria aeroespacial, els nous dissenys d'avions utilitzen cada cop més titani i aliatges de titani. Aquests materials també s'utilitzen en la indústria biomèdica. Els motius de la seva popularitat inclouen pes lleuger, alta resistència, excel·lent rendiment a la fatiga i alta resistència a ambients agressius, i no s'oxiden i no es deterioren. Les peces de titani duren més que altres metalls i materials i proporcionen un millor rendiment i resultats.

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.


Hora de publicació: 08-gen-2021