5 osna obrada (5 Axis Machining), kao što naziv govori, način obrade CNC alatnih mašina. Koristi se linearno interpolacijsko kretanje bilo koje od pet koordinata X, Y, Z, A, B i C. Alatni stroj koji se koristi za petoosni stroj obično se naziva petoosni stroj alat ili petoosni obradni centar.

Razvoj petoosne tehnologije
Decenijama se smatralo da je petoosna CNC tehnologija obrade jedini način za obradu kontinuiranih, glatkih i složenih površina. Jednom kada se ljudi susreću s nerješivim problemima u dizajniranju i proizvodnji složenih površina, okrenut će se tehnologiji obrade s pet osa. ali. . .

CNC sa petoosnim vezama je najteža i najšire korištena tehnologija u tehnologiji numeričkog upravljanja. Kombinira kompjutersku kontrolu, servo pogon visokih performansi i preciznu tehnologiju obrade u jednom, a koristi se za efikasnu, preciznu i automatiziranu obradu složenih zakrivljenih površina. Na međunarodnom nivou, tehnologija numeričke kontrole veze sa pet osa koristi se kao simbol tehnologije automatizacije proizvodne opreme u zemlji. Zbog svog posebnog statusa, posebno značajnog uticaja na vazduhoplovnu, vazduhoplovnu i vojnu industriju, kao i zbog svoje tehničke složenosti, razvijene zapadne industrijalizovane zemlje su uvek usvajale petoosne CNC sisteme kao strateške materijale za implementaciju sistema izvoznih dozvola.

U poređenju sa troosnom CNC obradom, iz perspektive tehnologije i programiranja, korišćenje petoosne CNC obrade za složene površine ima sledeće prednosti:

(1) Poboljšati kvalitet i efikasnost obrade

(2) Proširivanje obima tehnologije

(3) Upoznajte novi pravac razvoja kompleksa

Zbog smetnji i kontrole položaja alata u prostoru za obradu, CNC programiranje, CNC sistem i struktura alatnih mašina kod petoosne CNC obrade su daleko složeniji od troosnih mašina alatki. Dakle, petosovina je lako reći, a prava implementacija je zaista teška! Osim toga, teže je dobro raditi!

Razlika između tačnih i lažnih 5 osi je uglavnom u tome da li postoji skraćenica od “Rotational Tool Center Point” za RTCP funkciju. U industriji se često izbjegava kao "rotiraj oko centra alata", a neki ljudi to doslovno prevode kao "programiranje rotacionog centra alata". Zapravo, ovo je samo rezultat RTCP-a. RTCP PA je skraćenica od prvih nekoliko riječi „rotacija središnje tačke alata u realnom vremenu“. HEIDENHAIN se odnosi na sličnu takozvanu tehnologiju nadogradnje kao TCPM, što je skraćenica od “Tool Center Point Management” i alata za upravljanje centralnom tačkom. Drugi proizvođači sličnu tehnologiju nazivaju TCPC, što je skraćenica od “Tool Center Point Control”, što je kontrola središnje tačke alata.

Iz doslovnog značenja Fidijinog RTCP-a, pod pretpostavkom da se RTCP funkcija izvodi na fiksnoj točki ručno, središnja točka alata i stvarna kontaktna točka alata sa površinom obratka ostat će nepromijenjeni. A držač alata će se rotirati oko središnje točke alata. Za noževe s kugličnim krajem, središnja točka alata je ciljna točka traga NC koda. Kako bi se postigla svrha da se držač alata može jednostavno rotirati oko ciljne točke traga (tj. središnje točke alata) prilikom obavljanja RTCP funkcije, pomak linearnih koordinata središnje točke alata uzrokovan rotacijom držača alata mora biti nadoknađen u realnom vremenu. Može promijeniti ugao između držača alata i normale na stvarnoj kontaktnoj točki između alata i površine obratka dok održava središnju točku alata i stvarnu kontaktnu točku između alata i površine obratka. Efikasnost i efikasno izbegavanje smetnji i drugih efekata. Stoga se čini da RTCP stoji na središnjoj tački alata (tj. ciljnoj tački putanje NC koda) kako bi upravljao promjenom koordinata rotacije.

Precizna obrada, CNC usluga za metal, CNC obrada po narudžbi