2. শীতল এবং শীতল: কাটিং তরলের তরল বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি ঠান্ডা করার ক্ষমতা রাখে। এর কুলিং ফাংশন ওয়ার্কপিস কাটার সময় উত্পন্ন তাপমাত্রাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, টুল পরিধান কমাতে পারে, টুলের জীবন বৃদ্ধি করতে পারে এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এটি কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতার উপর ওয়ার্কপিসের তাপ সম্প্রসারণ এবং ওয়ারপেজের প্রভাব প্রতিরোধ করাও সম্ভব। তাপগতভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত স্তরগুলির প্রজন্মকে বাধা দিতে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠকে শীতল করুন।

3. অ্যান্টি-রাস্ট: যখন মেশিন টুলটি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন আশেপাশের পরিবেশে আর্দ্রতা, হাতের ঘাম, অক্সিজেন এবং অন্যান্য পদার্থের কারণে মেশিন টুল এবং ওয়ার্কপিস সহজেই মরিচা পড়ে। বিশেষ করে গ্রীষ্মকালে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতি আরও প্রকট। অতএব, এই বাস্তব অবস্থা অনুযায়ী, যখন ধাতু পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় দীর্ঘ হয়, কাটিং তরল জং প্রতিরোধ ফাংশন থাকতে হবে. এইভাবে, শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসকে মরিচা পড়া থেকে রক্ষা করা যায় না, তবে মেশিন টুল এবং টুলকেও মরিচা পড়া থেকে রোধ করা যেতে পারে। বিচলিত।
কাটিং তরল ধাতু কাটার প্রক্রিয়াতে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে। অতএব, কাটিং তরল নির্বাচন করার সময়, সবচেয়ে উপযুক্ত উচ্চ-মানের কাটিং তরলটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত, যাতে কাটার চারটি প্রধান ফাংশন নিখুঁতভাবে চালানো যায় এবং সরঞ্জামের জীবন দীর্ঘায়িত করা যায় এবং প্রক্রিয়াকরণের নিশ্চয়তা দেওয়া যায়। নির্ভুলতা, মরিচা প্রতিরোধ, কাটিং দক্ষতা উন্নত করা, বেঁচে থাকার খরচ কমানো এবং অন্যান্য অনেক সুবিধা।

4. পরিষ্কার করা: ওয়ার্কপিস পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের সময়, কিছু ধ্বংসাবশেষ, ধাতব গুঁড়া বা গ্রাইন্ডিং হুইল পাউডার তৈরি করা হবে, যা টুলের সাথে বা পণ্যের প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠ এবং মেশিনের চলমান অংশের মধ্যে, সমতুল্য। আনুগত্য পরিমাণ যখন এটি বড় এবং বড় হয়, এটি যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ এবং ঘর্ষণ তৈরি করবে, যা পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমানের উপর খারাপ প্রভাব ফেলবে, মেশিন টুলের সঠিকতা এবং টুলের জীবনকে হ্রাস করবে। অতএব, যখন কাটিং তরল নির্বাচন করা হয়, তখন এটির একটি পরিষ্কারের প্রভাব থাকা প্রয়োজন, এবং এটি ব্যবহার করার সময় এটি চাপ দেওয়া হবে, যাতে কাটার তরলটির ধোয়ার ক্ষমতা বাড়ানো যায় এবং এই সূক্ষ্ম চিপস এবং পাউডারগুলিকে সময়মত ফ্লাশ করার সুবিধা হয়। .