যখন মেশিনিং প্রক্রিয়াটি অনিয়মিত হয়, ওয়ার্কপিসের প্রথম পরিদর্শনটি নিরাপদ অবস্থায় করা উচিত এবং এটি ফিক্সচারে চাপানো উচিত নয়। অতএব, টুল পরিবর্তন এবং ফিক্সচার প্রতিস্থাপনের পরে প্রথম অংশটি প্রথম পরিদর্শন হওয়া উচিত। এইভাবে, জিগস এবং অন্যান্য ফিক্সচারের টুল সেট করার অংশ, ড্রিল হাতা, টুল সেটিং ব্লক ইত্যাদির জন্য, ব্যবহারের আগে পরিধানের শর্তগুলি পরীক্ষা করা উচিত এবং গুরুতর পরিধানের গুণমান পরিদর্শন এবং প্রযুক্তিগত অংশগুলিতে রিপোর্ট করা উচিত। ভাল সংশ্লিষ্ট পদ্ধতি গ্রহণ করার সময়.
কিছু ক্রমাগত মেশিনিং প্রক্রিয়া বা পদক্ষেপের জন্য, ব্যাচগুলিতে স্ক্র্যাপ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করার জন্য, অপারেটরের প্রক্রিয়া এবং পদক্ষেপগুলির স্ব-পরিদর্শন করা উচিত। প্রয়োজনে, আমরা পারস্পরিক পরিদর্শন পরিচালনা করি বা পরিদর্শনের সমন্বয়ের জন্য একজন পরিদর্শক খুঁজে পাই।
গাড়ির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলি মেশিন করার সময়, মুখের প্রান্তটি একটি গঠনকারী কোণে পরিণত করতে হবে যা পিচের আকার এবং প্রোফাইল কোণের সমান। অংশের বার্ব এই প্রক্রিয়ায় অপারেটর দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত। যে ডিগ্রীতে ব্যবহারিক মান এবং আদর্শ মানগুলি মেশিনযুক্ত অংশগুলির ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং পৃষ্ঠের দূরত্ব একে অপরের কাছাকাছি।
স্কেল নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করতে স্কেল পাবলিক সার্ভিস ব্যবহার করার প্রভাব। মানক পরিষেবা হল কাটিয়া প্রক্রিয়ায় অংশের আকার দ্বারা অনুমোদিত পরিবর্তনের পরিমাণ। অতএব, একই মৌলিক স্কেলের অধীনে, পাবলিক সার্ভিস যত ছোট স্কেল, প্রকৃত স্কেলের নির্ভুলতা তত বেশি।
মেশিনিং আকৃতির নির্ভুলতা প্রকৃত আকৃতি এবং মেশিনযুক্ত অংশে লাইন এবং পৃষ্ঠের আদর্শ আকৃতির মধ্যে মানানসই ডিগ্রীকে বোঝায়। যন্ত্রের অজিমুথ নির্ভুলতা অংশের বিন্দু, রেখা এবং পৃষ্ঠের ব্যবহারিক এবং উচ্চাকাঙ্খী দিকগুলির সাথে খাপ খায়। আজিমুথ নির্ভুলতার প্রকৃত মূল্যায়নের জন্য প্রকল্পের নিয়মগুলির মধ্যে রয়েছে সমান্তরালতা, সরলতা, সমকক্ষতা, প্রতিসাম্য, বৃত্তাকার রানআউট এবং সম্পূর্ণ রানআউট। এই ধরনের অজিমুথ নির্ভুলতা আজিমুথ ত্রুটি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং প্রতিটি অভিপ্রেত অজিমুথ পরিষেবা বিভিন্ন নির্ভুলতা স্তরে বিভক্ত।
নির্ভুল অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়ার নিয়মগুলি মোটামুটি নিম্নরূপ:
1. মেশিনিং প্রসেস রেগুলেশন হল গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত নথি যা উৎপাদন নির্দেশক:
মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রবিধান প্রক্রিয়া নীতি এবং প্রক্রিয়া পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে উত্পাদন যাচাই দ্বারা নির্ধারিত হয়। এগুলি হল বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি এবং উত্পাদন অভিজ্ঞতার স্ফটিককরণ এবং গুরুত্বপূর্ণ নথি যা উদ্যোগগুলির উত্পাদন কার্যক্রম পরিচালনা করে। এই কারণে, উত্পাদনের ক্ষেত্রে প্রক্রিয়া প্রবিধানগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত, অন্যথায় এটি প্রায়শই পণ্যের গুণমানে গুরুতর পতন, উত্পাদনশীলতায় একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস এবং এমনকি পণ্যের অপচয় ঘটায়। যাইহোক, প্রক্রিয়া প্রবিধানগুলি স্থির করা হয় না, প্রক্রিয়া কর্মীদের কর্মীদের উদ্ভাবন এবং সৃষ্টির সংক্ষিপ্তসার করা উচিত এবং প্রকৃত উৎপাদন পরিস্থিতি অনুযায়ী, দেশে এবং বিদেশে উন্নত প্রক্রিয়া প্রযুক্তিকে সময়মতো শোষণ করতে পারে এবং ক্রমাগত উন্নতি এবং বর্তমানকে নিখুঁত করতে পারে। প্রক্রিয়া, কিন্তু এটি কঠোর অনুমোদন পদ্ধতি হতে হবে.
2. মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রবিধান হল উত্পাদন সংগঠন এবং উত্পাদন প্রস্তুতির ভিত্তি:
উৎপাদন পরিকল্পনা প্রণয়ন, পণ্য উৎপাদনে আনার আগে কাঁচামাল এবং ফাঁকা সরবরাহ, প্রক্রিয়া সরঞ্জামের নকশা, উত্পাদন এবং ক্রয়, মেশিন টুল লোডের সমন্বয়, কাজের পরিকল্পনার ব্যবস্থা, শ্রমের সংগঠন, কর্মঘণ্টার কোটা প্রণয়ন, এবং খরচের হিসাব-নিকাশ সবই প্রসেস রেগুলেশনের উপর ভিত্তি করে মৌলিক ভিত্তি।
3. মেশিনিং প্রসেস রেগুলেশন হল নতুন এবং প্রসারিত কারখানার (ওয়ার্কশপ) জন্য প্রযুক্তিগত ভিত্তি:
একটি কারখানা (ওয়ার্কশপ) তৈরি এবং সম্প্রসারণের সময়, উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় মেশিন টুলস এবং অন্যান্য সরঞ্জামের ধরন, পরিমাণ এবং স্পেসিফিকেশন, ওয়ার্কশপের এলাকা, মেশিন টুলের বিন্যাস, কাজের ধরন, প্রযুক্তিগত স্তর এবং পরিমাণ। উৎপাদন কর্মীদের, এবং অক্জিলিয়ারী বিভাগের ব্যবস্থা সব প্রক্রিয়া প্রবিধানের উপর ভিত্তি করে, এটি উত্পাদনের ধরন অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। এছাড়াও, উন্নত প্রক্রিয়া প্রবিধানগুলি উন্নত অভিজ্ঞতার প্রচার এবং বিনিময়ে ভূমিকা পালন করে। সাধারণ প্রক্রিয়া প্রবিধান অনুরূপ পণ্য উত্পাদন গাইড করতে পারেন.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-25-2021