এর বিকৃতির কারণসিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ, বিকৃতি এবং ফাটল কারণ অনেক. এটা থেকে ভিন্নধাতু মুদ্রাঙ্কন. যেমন উপকরণ, হিট ট্রিটমেন্ট, স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, প্রসেস অ্যারেঞ্জমেন্ট, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং এবং কাটিং লাইন সিলেকশন ওয়্যার কাটার সময় ইত্যাদি। বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টিকারী প্রধান কারণগুলো অংশের গঠনের সাথে সম্পর্কিত।
(1) সরু এবং দীর্ঘ আকারের অবতল এবং উত্তল ছাঁচগুলি সহজেই বিকৃত হয় এবং বিকৃতির পরিমাণ আকৃতির জটিলতা, আকৃতির অনুপাত এবং ফ্রেমের গহ্বরের প্রস্থ অনুপাতের সাথে সম্পর্কিত। আকৃতি যত জটিল হবে, আকৃতির অনুপাত এবং ফ্রেমের গহ্বরের প্রস্থের অনুপাত তত বেশি হবে, ছাঁচের বিকৃতির পরিমাণ তত বেশি হবে। বিকৃতি আইন গহ্বর মাঝখানে deflated হয়, মুষ্ট্যাঘাত সাধারণত warped হয়.
(2) জটিল আকার এবং পরিষ্কার কোণ সহ সমস্ত নিভে যাওয়া গহ্বর তীক্ষ্ণ কোণে ফাটল এবং এমনকি ফেটে যাওয়ার প্রবণ। এর সংঘটনের ফ্রিকোয়েন্সি উপাদানের গঠন, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।
(3) মোটা প্রাচীর বেধ সহ নলাকার অংশগুলি ভিতরের দেয়ালে কাটা হলে সহজেই বিকৃত হয় এবং সাধারণত বৃত্তাকার থেকে উপবৃত্তাকারে পরিবর্তিত হয়। আপনি যদি এটি কেটে দেন, এটি কাটার সময় এটি সহজেই ফেটে যাবে।
(4) অংশের বাইরে থেকে গভীর খাঁজ কাটা বিকৃতি প্রবণ হয়. বিকৃতির নিয়ম হল মুখের আসক্তি। বিকৃতির পরিমাণ খাঁজের গভীরতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত।
তবে সমস্ত দুর্ঘটনা আমাদের নিয়ন্ত্রণে, কারণ আমাদের 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছেসিএনসি মেশিনিং, সিএনসি মিলিং, সিএনসি টার্নিং এবং মেটাল স্ট্যাম্পিং পরিষেবা।
আমাদের আপনার প্রকল্প দিতে নির্দ্বিধায় দয়া করে.
পোস্টের সময়: জুন-17-2020