ব্যানার

ডাই কাস্টিং পরিষেবা

Anebon মেটাল ডাই কাস্টিং

প্রাথমিক নকশা থেকে পণ্য সমাবেশ পর্যন্ত, Anebon এর উত্পাদন সুবিধা গ্রাহকদের এক-স্টপ অভিজ্ঞতা প্রদান করতে পারে। প্রকৌশলী এবং গুণগত নিশ্চয়তা বিশেষজ্ঞদের সমন্বয়ে গঠিত একটি পেশাদার এবং অত্যন্ত দক্ষ কর্মীবাহিনী যা গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া কাস্টমাইজ করতে পারে। এটি উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, গলে যাওয়া থেকে ফিনিশিং প্রক্রিয়া যেমন মেশিনিং, অ্যানোডাইজিং, টাম্বলিং, স্যান্ডিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পেইন্টিং এবং সমাবেশ)।

ছাঁচ নকশা আমাদের শক্তি এক. গ্রাহকের সাথে ডিজাইন নিশ্চিত করার সময়, আমরা ছাঁচ ডিজাইনের সমস্ত দিক বিবেচনা করছি যার মধ্যে রয়েছে কীভাবে ধাতুটি টুলটিতে প্রবাহিত হবে, যাতে জ্যামিতিকভাবে জটিল অংশগুলিকে চূড়ান্ত পণ্যের কাছাকাছি আকারে তৈরি করা যায়।

IMG_20200923_151716

ডাই কাস্টিং কি?

ডাই কাস্টিং হল একটি ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া যা গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করার জন্য ছাঁচের গহ্বর ব্যবহার করে। ছাঁচগুলি সাধারণত উচ্চ শক্তির খাদ থেকে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে কিছু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অনুরূপ। বেশিরভাগ ডাই ঢালাই লোহা-মুক্ত, যেমন দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন, এবং সীসা-টিনের মিশ্রণ এবং অন্যান্য সংকর ধাতু। ডাই কাস্টিং এর ধরণের উপর নির্ভর করে, একটি কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন বা হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিনের প্রয়োজন হয়।

ঢালাইয়ের সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলি ব্যয়বহুল, তাই ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত বিপুল সংখ্যক পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ডাই-কাস্ট যন্ত্রাংশ তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যার জন্য সাধারণত মাত্র চারটি বড় পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়, একটি একক খরচ বৃদ্ধি কম। ডাই কাস্টিং বিশেষ করে প্রচুর পরিমাণে ছোট এবং মাঝারি আকারের কাস্টিং তৈরির জন্য উপযুক্ত, তাই বিভিন্ন কাস্টিং প্রক্রিয়ার মধ্যে ডাই কাস্টিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য ঢালাই কৌশলগুলির তুলনায়, ডাই-কাস্ট পৃষ্ঠটি চাটুকার এবং উচ্চমাত্রিক সামঞ্জস্য রয়েছে।

পরিবেশ

পরিবেশ রক্ষায় আমরা যা করতে পারি তা করতে চাই। প্রযোজনা প্রতিষ্ঠান হিসেবে পরিবেশ দূষণ থেকে রক্ষা করার বিশেষ দায়িত্ব আমাদের।

ডাই কাস্টিং এর সুবিধা

1. ঢালাই এর উত্পাদনশীলতা অত্যন্ত উচ্চ, এবং কিছু বা কোন যন্ত্রাংশ আছে.
2. ডাই-কাস্টিং অংশগুলিকে টেকসই, মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল করে তোলে এবং গুণমান এবং চেহারা হাইলাইট করে।
3. ডাই-কাস্ট অংশগুলি প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলির চেয়ে শক্তিশালী যা একই মাত্রিক নির্ভুলতা প্রদান করে।
4. ডাই কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত ছাঁচগুলি অতিরিক্ত সরঞ্জামের প্রয়োজন হওয়ার আগে নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে হাজার হাজার অভিন্ন কাস্টিং তৈরি করতে পারে।
5. দস্তা ঢালাই সহজে electroplated বা ন্যূনতম পৃষ্ঠ চিকিত্সা সঙ্গে সমাপ্ত করা যেতে পারে.

6. ডাই ঢালাই এর গর্ত cored এবং স্ব-লঘুপাত ড্রিলের জন্য উপযুক্ত আকারে তৈরি করা যেতে পারে।
7. অংশে বাহ্যিক থ্রেড সহজেই নিক্ষেপ করা যেতে পারে
8. ডাই কাস্টিং বিভিন্ন জটিলতা এবং বিশদ স্তরের ডিজাইনগুলি বারবার প্রতিলিপি করতে পারে।
9.সাধারণত, ডাই কাস্টিং একটি প্রক্রিয়ার তুলনায় একটি প্রক্রিয়া থেকে খরচ হ্রাস করে যার জন্য বিভিন্ন উত্পাদন পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। এটি বর্জ্য এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস করে খরচ বাঁচাতে পারে।

Material

আমরা ডাই ঢালাইয়ের জন্য যে ধাতু ব্যবহার করি তার মধ্যে প্রধানত দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন এবং সীসা-টিনের সংকর ধাতু রয়েছে। যদিও ঢালাই লোহা বিরল, এটিও সম্ভবপর। ডাই কাস্টিংয়ের সময় বিভিন্ন ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

দস্তা: সবচেয়ে সহজে ডাই-কাস্ট ধাতু, ছোট অংশ তৈরি করার সময় লাভজনক, আবরণ করা সহজ, উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি, উচ্চ প্লাস্টিসিটি এবং দীর্ঘ ঢালাই জীবন।

অ্যালুমিনিয়াম: উচ্চ মানের, জটিল উত্পাদন এবং উচ্চ মাত্রিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ জারা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি সহ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাই।

ম্যাগনেসিয়াম: মেশিনে সহজ, উচ্চ শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, সাধারণত ব্যবহৃত ডাই-কাস্ট ধাতুগুলির মধ্যে সবচেয়ে হালকা।

তামা: উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের. সর্বাধিক ব্যবহৃত ডাই-কাস্ট ধাতুর সেরা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধানবিরোধী এবং স্টিলের কাছাকাছি শক্তি রয়েছে।

সীসা এবং টিন: উচ্চ ঘনত্ব এবং বিশেষ জারা সুরক্ষা অংশ জন্য উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা. জনস্বাস্থ্যের কারণে, এই খাদ একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজ সুবিধা হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না। সীসা-টিন-বিসমাথ অ্যালয় (কখনও কখনও সামান্য তামাও থাকে) লেটারপ্রেস প্রিন্টিংয়ে হাতে-সমাপ্ত লেটারিং এবং গরম স্ট্যাম্পিং তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডাই কাস্টিং পরিষেবা