Когато процесът на обработка е непокорен, първата проверка на детайла трябва да се извърши в безопасно състояние и не трябва да се натиска върху приспособлението. Следователно, първата част след смяната на инструмента и подмяната на приспособлението трябва да бъде първата проверка. По този начин, за частите за настройка на инструменти на шаблоните и други приспособления, втулки за свредла, блокове за настройка на инструменти и т.н., условията на износване трябва да бъдат проверени преди употреба и сериозното износване трябва да бъде докладвано на инспекцията на качеството и техническите части в време за по-добро приемане на съответните методи.
За някои процеси или стъпки на непрекъсната обработка, за да се предотврати бракуването им на партиди, операторът трябва да извърши самоинспекция на процесите и стъпките. При необходимост извършваме взаимни проверки или намираме инспектор, който да координира проверките.
Когато се обработват вътрешните и външните резби на автомобила, краят на устата трябва да се завърти в ъгъл на формоване, който е същият като размера на стъпката и ъгъла на профила. Зъбецът на частта трябва да бъде завършен от оператора в този процес. Степента, до която практическите стойности и идеалните стойности на диаметъра, дължината и повърхностното разстояние на обработените части са близки една до друга.
Точността на мащаба е ефектът от използването на обществена услуга на мащаба за контрол. Стандартната услуга е количеството промяна, позволена от размера на детайла в процеса на рязане. Следователно, при една и съща основна скала, колкото по-малък е мащабът на обществената услуга, толкова по-висока е действителната точност на мащаба.
Точността на формата на машинната обработка се отнася до степента на съответствие между действителната форма и идеалната форма на линията и повърхността на обработваната част. Точността на азимута на машинната обработка отговаря на практическите и амбициозни посоки на точки, линии и повърхности на детайла. Правилата на проекта за действителна оценка на точността на азимута включват успоредност, праволинейност, коаксиалност, симетрия, кръгово отклонение и пълно отклонение. Такава азимутална точност се контролира от азимутни грешки и всяка предвидена азимутална услуга е разделена на различни нива на точност.
Правилата на процеса за производство на прецизни части са приблизително както следва:
1. Регламентите за машинния процес са важни технически документи, ръководещи производството:
Разпоредбите за процеса на обработка се определят от производствена проверка въз основа на принципи на процеса и тестове на процеса. Те са кристализацията на науката, технологиите и производствения опит и са важни документи, които ръководят производствените дейности на предприятията. Поради това в производството трябва да се спазват правилата за процеса, в противен случай това често ще доведе до сериозен спад в качеството на продукта, значително намаляване на производителността и дори отпадъчни продукти. Правилата на процеса обаче не са фиксирани, персоналът на процеса трябва да обобщи иновациите и създаването на работниците и може според действителната производствена ситуация да усвоява модерната технология на процеса у дома и в чужбина навреме и непрекъснато да подобрява и усъвършенства текущата процес, но трябва да има стриктни процедури за одобрение.
2. Правилата на процеса на обработка са основата за организацията на производството и подготовката на производството:
Формулирането на производствените планове, доставката на суровини и заготовки преди продуктът да бъде пуснат в производство, проектирането, производството и закупуването на технологично оборудване, регулирането на натоварването на машинните инструменти, подреждането на работните планове, организацията на труда, формулирането на квоти за работно време и отчитането на разходите се основават на правилата на процеса са основната основа.
3. Регламентите за машинни процеси са техническата основа за нови и разширени фабрики (цехове):
При изграждане и разширяване на фабрика (цех) видовете, количествата и спецификациите на машинните инструменти и другото оборудване, необходимо за производството, площта на цеха, разположението на машините, вида на работата, техническото ниво и количеството на производствените работници и подреждането на спомагателните отдели са всички Въз основа на регламентите за процеса се определя според вида на производството. В допълнение, усъвършенстваните регулации на процесите също играят роля в насърчаването и обмена на усъвършенстван опит. Типичните правила за процес могат да ръководят производството на подобни продукти.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Време на публикуване: 25 януари 2021 г