5-восевая апрацоўка (5 Axis Machining), як вынікае з назвы, рэжым апрацоўкі на станках з ЧПУ. Выкарыстоўваецца лінейны інтэрпаляцыйны рух любой з пяці каардынат X, Y, Z, A, B і C. Станок, які выкарыстоўваецца для пяцівосевай апрацоўкі, звычайна называюць пяцівосевым станком або пяцівосевым апрацоўваючым цэнтрам.
Распрацоўка пяцівосевай тэхнікі
На працягу многіх дзесяцігоддзяў шырока распаўсюджана меркаванне, што пяцівосевая тэхналогія апрацоўкі з ЧПУ - гэта адзіны спосаб апрацоўкі бесперапынных, гладкіх і складаных паверхняў. Як толькі людзі сутыкаюцца з невырашальнымі праблемамі пры распрацоўцы і вытворчасці складаных паверхняў, яны звяртаюцца да пяцівосевай тэхналогіі апрацоўкі. але. . .
Пяцівосевая сувязь з ЧПУ з'яўляецца самай складанай і шырока выкарыстоўванай тэхналогіяй у тэхналогіях лікавага кіравання. Ён аб'ядноўвае камп'ютэрнае кіраванне, высокапрадукцыйны сервапрывад і тэхналогію дакладнай апрацоўкі ў адным і выкарыстоўваецца для эфектыўнай, дакладнай і аўтаматызаванай апрацоўкі складаных крывалінейных паверхняў. На міжнародным узроўні тэхналогія лікавага кіравання пяцівосевым злучэннем выкарыстоўваецца як сімвал тэхналогіі аўтаматызацыі вытворчага абсталявання краіны. Дзякуючы асабліваму статусу, асабліва значнаму ўплыву на авіяцыйную, аэракасмічную і ваенную прамысловасць, а таксама сваёй тэхнічнай складанасці развітыя заходнія прамыслова развітыя краіны заўсёды прымалі пяцівосевыя сістэмы ЧПУ ў якасці стратэгічных матэрыялаў для ўкаранення сістэм ліцэнзавання экспарту.
У параўнанні з трохвосевай апрацоўкай з ЧПУ, з пункту гледжання тэхналогіі і праграмавання, выкарыстанне пяцівосевай апрацоўкі з ЧПУ для складаных паверхняў мае наступныя перавагі:
(1) Павышэнне якасці і эфектыўнасці апрацоўкі
(2) Пашырэнне сферы прымянення тэхналогіі
(3) Сустракайце новы кірунак распрацоўкі злучэнняў
З-за ўмяшання і кіравання становішчам інструмента ў прасторы апрацоўкі праграмаванне ЧПУ, сістэма ЧПУ і структура станка пяцівосевай апрацоўкі з ЧПУ значна больш складаныя, чым трохвосевыя станкі. Такім чынам, пяць восяў лёгка сказаць, а рэальная рэалізацыя сапраўды складаная! Акрамя таго, больш складана добра працаваць!
Розніца паміж сапраўднымі і ілжывымі 5 восямі ў асноўным заключаецца ў тым, ці існуе абрэвіятура «Цэнтральная кропка кручэння інструмента» для функцыі RTCP. У прамысловасці гэта часта ўцякаюць як «паварот вакол інструментальнага цэнтра», а некаторыя людзі літаральна перакладаюць гэта як «праграмаванне паваротнага цэнтра інструмента». Фактычна, гэта толькі вынік RTCP. RTCP PA з'яўляецца абрэвіятурай першых слоў «паварот цэнтральнай кропкі інструмента ў рэжыме рэальнага часу». Кампанія HEIDENHAIN называе аналагічную так званую тэхналогію абнаўлення TCPM, што з'яўляецца абрэвіятурай ад «Tool Center Point Management» і кіравання цэнтральнай кропкай інструмента. Іншыя вытворцы называюць падобную тэхналогію TCPC, што з'яўляецца абрэвіятурай ад «Tool Center Point Control», што азначае кантроль цэнтральнай кропкі інструмента.
Зыходзячы з літаральнага значэння RTCP Fidia, пры ўмове, што функцыя RTCP выконваецца ў фіксаванай кропцы ўручную, цэнтральная кропка інструмента і фактычная кропка кантакту інструмента з паверхняй нарыхтоўкі застануцца нязменнымі. А трымальнік інструмента будзе круціцца вакол цэнтральнай кропкі інструмента. Для нажоў з шарыкавым канцом цэнтральная кропка інструмента з'яўляецца мэтавай кропкай дарожкі кода NC. Для дасягнення мэты, каб трымальнік інструмента мог проста круціцца вакол мэтавай кропкі дарожкі (гэта значыць цэнтральнай кропкі інструмента) пры выкананні функцыі RTCP, зрушэнне лінейных каардынатаў цэнтральнай кропкі інструмента, выкліканае паваротам трымальніка інструмента павінны быць кампенсаваныя ў рэжыме рэальнага часу. Ён можа змяняць вугал паміж трымальнікам інструмента і нармаллю ў фактычнай кропцы кантакту паміж інструментам і паверхняй нарыхтоўкі, захоўваючы пры гэтым цэнтральную кропку інструмента і фактычную кропку кантакту паміж інструментам і паверхняй нарыхтоўкі. Эфектыўнасць, і эфектыўна пазбегнуць перашкод і іншых эфектаў. Такім чынам, здаецца, што RTCP стаіць у цэнтральнай кропцы інструмента (гэта значыць мэтавай кропцы траекторыі кода NC), каб апрацоўваць змяненне каардынат кручэння.
Прэцызійная апрацоўка, абслугоўванне металу з ЧПУ, апрацоўка з ЧПУ на заказ
Час размяшчэння: 30 лістапада 2019 г