Індывідуальныя прэцызійныя дэталі для ліцця пад ціскам
Патокі працэсу:
Крок 1 - зрабіць інструменты
Крок 2 - штампоўка асноўнага корпуса
Крок 3 - унутраны агляд
Крок 4 - выдаленне задзірын і парашковае пакрыццё
5 этап - выязны агляд
Перавагі:
Уласная пакой для ліцця/інструментаў: мы можам зрабіць або змяніць ліццё/інструменты ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліентаў
Строгі SOP: мы складаем рабочую інструкцыю для кожнага прадукту і кожнай машыны, усе аперацыі выконваюцца дакладна ў адпаведнасці з SOP
Комплексны кантроль якасці: каб кантраляваць найлепшую якасць у адпаведнасці з патрабаваннямі, кантроль якасці праходзіць праз увесь вытворчы працэс, таму праблем можна пазбегнуць у першы раз.
Якасная сыравіна: уся сыравіна набываецца ў надзейных вытворцаў, спецыфікацыя матэрыялу будзе дакладна адпавядаць патрабаванням, абсалютна без фальсіфікацый.
Прыдатная ўпакоўка: для кожнага прадукту ў нас ёсць розная ўпакоўка, каб пазбегнуць магчымых дэфектаў падчас адгрузкі.
Рэгулярнае навучанне: каб даць лепшы сэрвіс для ўсіх кліентаў, у нас ёсць спецыяльны кабінет для ўнутранага навучання. Навучанне ахоплівае розныя тэмы: кантроль якасці, кантроль вытворчасці, паток аперацый, абслугоўванне і многае іншае.
дэталі для ліцця пад ціскам з цынку, ліццё пад ціскам з цынку, дэталі для ліцця пад ціскам
| Даступныя матэрыялы | Нержавеючая сталь: SS201, SS303, SS304, SS316 і г.д. Сталь: Q235, 20#, 45# і г.д. 1213 , 12L14, 1215 і інш. Бронза: C51000, C52100, C54400 і інш. Алюміній: AI6061, AI6063, AL7075, AL5052 і г.д. |
| Апрацоўка | Такарны станок з ЧПУ, фрэзерны і такарны станок з ЧПУ, шліфоўка, гібка, штампоўка і г.д. |
| Апрацоўка паверхні | Пескаструменная апрацоўка, пасівацыя, паліроўка, люстраная паліроўка, электрапаліроўка |
| Талерантнасць | ± 0,01 мм |
