Hansı hissələr dəqiq emal üçün uyğundur?

Hər şeydən əvvəl, aparat emal. Adi torna dəzgahları ilə müqayisədə, CNC tornalar sabit xətti sürət kəsmə funksiyasına malikdir. Avtomobilin həm son üzü, həm də müxtəlif diametrli xarici dairə eyni xətti sürətlə işlənə bilər. Mexanik qəliblərin işlənməsi səthə zəmanət verir. Pürüzlülük dəyərləri ardıcıl və nisbətən kiçikdir. Adi torna sabit sürətə malikdir və müxtəlif diametrlər üçün kəsmə sürəti fərqlidir. İş parçasının və alətin materialı, bitirmə ehtiyatı və alət bucağı müəyyən olduqda, səthin pürüzlülüyü kəsmə sürətindən və qidalanma sürətindən asılıdır. 

Emalın emal effektini necə yaxşılaşdırmaq olar?

1. Sürətlə idarə olunan dəzgahdan emal üçün istifadə prosesində, emal prosesinin rəvan davam etməsini təmin etmək üçün iş səthinin ən kifayət qədər çəki və emal qiymətini daşıya bilməsini təmin etmək lazımdır. Müasir emal istehsalı artıra bilməkdir. Emal masası istifadə tələblərinə cavab verə bilmirsə, istehsal prosesində Anebon metal emalı müəyyən dərəcədə təsirlənəcəkdir. 2. Emal prosesində, müasir yüksək sürətli kəsmə sürətinin artması ilə əlaqədar olaraq, emal üsuluna uyğunlaşmaq üçün, alətin radiusunu azaltmağın yeganə yolu əsas podşipnikinin hərəkət sürətini artırmaqdır. dəzgah aləti. Emal prosesində istifadə tələblərinə cavab vermək və istifadə keyfiyyətini artırmaq. 

Mexanik emalları aşağıdakı 3 mərhələyə ayırırıq: 

1, deşikdən əvvəl üz

Qutunun gövdəsi, mötərizə və birləşdirici çubuq kimi hissələr üçün əvvəlcə təyyarə işlənməli, sonra çuxur işlənməlidir. Bu şəkildə, təyyarənin və deliklərin mövqeyinin dəqiqliyini təmin etmək üçün deliklər təyyarədə yerləşdirilə bilər və təyyarədə dəlikləri emal etmək rahatdır. 

2. Əvvəlcə verilənlərin səthini emal edin

Hissənin işlənməsi zamanı, mümkün qədər tez sonrakı emal üçün dəqiq istinad təmin etmək üçün yerləşdirmə istinadı kimi səth əvvəlcə işlənməlidir. Bu, "birinci sıra benchmark" adlanır.

3, emal mərhələsini bölün

Yüksək emal keyfiyyəti tələbləri olan səthlər ümumiyyətlə üç mərhələyə bölünə bilən emal mərhələlərinə bölünür: kobud emal, yarımfabrikat və bitirmə. Əsasən emal keyfiyyətini təmin etmək; avadanlıqdan səmərəli istifadəni asanlaşdırmaq; istilik müalicəsi prosesinin təşkilini asanlaşdırmaq; və boş qüsurların aşkar edilməsini asanlaşdırmaq və s.