3) دقة المعالجة، يجب أن يكون لديك فهم جيد جدًا لدقة معالجة معدات المعالجة في ورشة العمل الخاصة بك، أي نوع من المعدات يمكن أن يحقق دقة المعالجة، خاصة وفقًا لمتطلبات الرسومات لتحقيق دقة المعالجة المقابلة، هذا أمر مهم جدًا، وإلا فلن تتمكن من إكمال قبول العميل لجودة المعالجة الخاصة بك. إذا انحرفت دقة المعالجة لأداة الآلة، فيمكن لمهندس العمليات الميكانيكية ذو الخبرة ضبط طريقة التثبيت لقطعة العمل من خلال قانون الانحراف لدقة المعالجة لأداة الآلة، المعالجة خطوة بخطوة وعمليات التفتيش المتعددة لتحقيق معالجة فعالة من الأجزاء. بالطبع، طريقة المعالجة هذه هي الملاذ الأخير في ظل ظروف خاصة. بالنسبة للمعدات ذات الانحرافات الدقيقة، لا يزال ذلك ضروريًا
يعد الإصلاح والصيانة في الوقت المناسب أمرًا أساسيًا، ولكن يجب أن يكون مهندس العمليات الجيد مرنًا وانتقائيًا. سيكونون دائمًا حجر الزاوية والثقة في عملية معالجة الأجزاء. العمال في الورشة يحتاجون فقط لرؤيته. إذا شعرت بالتبعية، فاعلم أن كل شيء تحت السيطرة.

3. أدوات التشغيل الآلي، أي نوع من الأدوات المستخدمة لمعالجة المواد، ما هي سرعة المعالجة ومعدل التغذية المجهزة، ما إذا كانت هناك حاجة للتبريد، ويجب أن تكون هناك إجراءات مقابلة للتصنيع الخام وشبه التشطيب والتشطيب. يجب ألا يضمن تحويل الأدوات ومعلمات المعالجة جودة المعالجة وكفاءة المعالجة فحسب، بل يجب أيضًا أن يأخذ في الاعتبار تكلفة المعالجة، لأن هذا دائمًا سلوك تجاري، ومن غير الأخلاقي العمل بدون ربح، كما أن اختيار الأدوات أمر بالغ الأهمية. كبيرة جدًا. المعرفة، لأنها ترتبط ارتباطًا وثيقًا بتكلفة تصنيع الأجزاء. لا يمكن للأداة الجيدة تحسين جودة المعالجة وكفاءة معالجة الأجزاء فحسب، بل يمكنها أيضًا ضمان استقرار ومتانة أداة الآلة بشكل فعال. في الوقت نفسه، يمكن أن يضمن بشكل فعال دورة إنتاج الأجزاء والاختيار المعقول هو المهارة الأساسية لمهندس العمليات، وهو أيضًا مهارة قاتلة لمهندس العمليات. إلى حد كبير، يتم تغذية هذه المهارة بالمال، لأنه فقط بعد تجربة أداة كبيرة وتراكم المعالجة يمكن للمرء أن يشكل تجربته الخاصة، وتكلفتها ارتفاع وطول الدورة أمر شاق ومذهل.

4. تركيبات التصنيع، وفقًا لشكل الأجزاء ومتطلبات دقة التصنيع، تصميم تركيبات المعالجة العامة أو الخاصة. الدورات الإجبارية والمهارات اللازمة لكل مهندس معالجة ميكانيكية. لا يمكن للتركيب الجيد أن يحسن كفاءة معالجة الأجزاء فحسب، بل يمكن أيضًا أن يؤدي تحسين دقة تصنيع الأجزاء إلى توسيع نطاق معالجة أدوات الآلة وتقليل تكلفة معالجة الأجزاء. خاصة مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، وخاصة التطور السريع لتكنولوجيا التحكم الكهربائي، فإن أدوات الأدوات الحالية تتحرك تدريجياً للأمام في اتجاه الأتمتة، جنبًا إلى جنب مع تصميم الأنظمة الهوائية والهيدروليكية، من خلال استخدام المكونات الكهربائية، أصبحت مجموعة التركيبات الآلية الاحترافية ملحقًا قياسيًا في عملية التصنيع الحديثة، خاصة بالنسبة للمنتجات المعالجة بكميات كبيرة، وعدد كبير من التطبيقات التي تتطلب تركيبات آلية، وهذا لا يحسن بشكل كبير من كفاءة تثبيت العمال فحسب، بل يقلل أيضًا بشكل كبير كثافة اليد العاملة للعمال، يحسن بيئة العمل، ويعزز السلامة التشغيلية. وفي الوقت نفسه، لديها أيضًا ضمان كبير لجودة الأجزاء.