Sedert die koms van die metaallasersnymasjien is dit geleidelik deur verbruikers erken. So, wat is die voordele van die tradisionele snymetode op die lasersnymasjien?
Kom ons kyk eers na die kenmerke van lasersny en draadsny:
laser sny:
Die nuutste hoofstroom laser sny toerusting, hoofsaaklik vesel laser snymasjien en CO2 laser snymasjien.
Die huidige CO2 laser snymasjien word hoofsaaklik gebruik vir die sny van dik plate en kan nie-metaal materiaal sny.
Die belangrikste kenmerke van lasersny: vinnige snyspoed, goeie snykwaliteit en lae verwerkingskoste.
Tradisionele draad sny:
Draadsny kan slegs geleidende materiale sny, wat die omvang van die toepassing daarvan beperk en snykoelmiddel tydens die snyproses vereis. Leer is byvoorbeeld nie geskik vir gebruik nie. Dit is nie bang vir water, sny vloeistofbesoedeling nie, en kan nie met draad gesny word nie.
Daarbenewens, volgens die tipe draad wat gebruik word, word die huidige draadsny in vinnige draad en stadige draad verdeel. Die draad is gemaak van molibdeendraad en kan vir veelvuldige snitte gebruik word. Die draad is stadig om te gebruik en kan net een keer gebruik word.
P: Die aanwending van metaaldraad is meer as dié van molibdeendraad omdat dit baie goedkoop is.
Die voordeel van tradisionele draadsny: Dit kan die plaat in eenmalige vorming sny, maar die snykant sal baie grof wees.
Nadat ons oor die kenmerke van lasersny en tradisionele draadsny gepraat het, kom ons vergelyk kortliks hul snybeginsels en tekortkominge:
Die beginsel van lasersny: die hoë temperatuur wat deur die bestraling van die hoë-energiedigtheid laserstraal gegenereer word, smelt die insnyding van die snymateriaal en realiseer sodoende die sny. Daarom moet die gesnyde metaalmateriaal nie te dik wees nie, anders kan die hitte-geaffekteerde sone te groot wees om gesny te word.
Die toepassingsveld van lasersny is baie wyd. Dit kan die meeste metale sny en word nie deur vorm beperk nie. Die nadeel is dat dit net dun skywe kan sny.
Tradisionele draadsnybeginsel: sny metaaldraad met molibdeendraad, aktiveer dit om hoëtemperatuursnymateriaal te produseer wat gesny moet word, gewoonlik as 'n vorm gebruik. Die hitte-geaffekteerde sone is meer eenvormig en kleiner. Dit kan dik plate sny, maar die snyspoed is stadig, slegs geleidende materiale kan gesny word, en die konstruksie-oppervlak is klein.
Die nadeel is dat daar verbruiksgoedere is, en die verwerkingskoste is hoër as die koste van lasersny.
Samevattend, die twee het hul eie voordele en kan mekaar basies aanvul. Met die ontwikkeling van industriële aanvraag het verwerkingsondernemings egter hoër en hoër vereistes vir massaproduksie, wat beteken dat hoe hoër die werkdoeltreffendheid, hoe hoër is die metaalsnyspoed, en die hoë kwaliteit, laekoste lasersnyproses is meer geskik Moderne produksie behoeftes, en draad sny is geleidelik verloor sy mark mededingendheid.
Sedert die ontwikkeling van lasersnymasjiene het die prys van lasersnymasjiene keer op keer gedaal as gevolg van die toename in vervaardigers. ’n Groot deel van die rede waarom baie plaatmetaal- en metaalverwerkingsbedrywe nie lasersnymasjiene kies nie, is hul tradisionele snytoerusting vir “hoenderribbetjies”. Dit is belangriker om die "hoenderribbetjies" van die ontwikkeling van die klemfabriek prys te gee en 'n lasersnymasjien te koop wat eintlik nie duur is nie, en die hoëspoed en presiese verwerkingsmetode te geniet!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Postyd: 17 Feb 2021