5-as-bewerking (5-as-bewerking), soos die naam aandui, 'n modus van CNC-masjiengereedskapverwerking. Die lineêre interpolasiebeweging van enige van die vyf koördinate van X, Y, Z, A, B en C word gebruik. Die masjiengereedskap wat vir vyf-as bewerking gebruik word, word gewoonlik 'n vyf-as masjiengereedskap of 'n vyf-as bewerkingsentrum genoem.

Ontwikkeling van vyf-as tegnologie
Vir dekades is dit wyd geglo dat vyf-assige CNC-bewerkingstegnologie die enigste manier is om deurlopende, gladde en komplekse oppervlaktes te verwerk. Sodra mense onoplosbare probleme ondervind met die ontwerp en vervaardiging van komplekse oppervlaktes, sal hulle hulle tot vyf-as bewerkingstegnologie wend. maar. . .

Vyf-as koppeling CNC is die moeilikste en mees gebruikte tegnologie in numeriese beheer tegnologie. Dit kombineer rekenaarbeheer, hoëprestasie servo-aandrywing en presisiebewerkingstegnologie in een, en word gebruik vir doeltreffende, presiese en outomatiese bewerking van komplekse geboë oppervlaktes. Internasionaal word vyf-as skakel numeriese beheer tegnologie gebruik as 'n simbool van 'n land se produksie toerusting outomatisering tegnologie. As gevolg van sy spesiale status, veral die belangrike impak daarvan op die lugvaart-, lugvaart- en militêre nywerhede, sowel as die tegniese kompleksiteit daarvan, het ontwikkelde Westerse geïndustrialiseerde lande altyd vyf-as CNC-stelsels as strategiese materiaal aangeneem om uitvoerlisensiestelsels te implementeer.

In vergelyking met drie-as CNC-bewerking, vanuit die perspektief van tegnologie en programmering, het die gebruik van vyf-as CNC-bewerking vir komplekse oppervlaktes die volgende voordele:

(1) Verbeter verwerkingskwaliteit en doeltreffendheid

(2) Die uitbreiding van die omvang van tegnologie

(3) Ontmoet die nuwe rigting van saamgestelde ontwikkeling

As gevolg van die inmenging en die posisiebeheer van die gereedskap in die bewerkingsruimte, is die CNC-programmering, CNC-stelsel en masjiengereedskapstruktuur van vyf-as CNC-bewerking baie meer ingewikkeld as die drie-as masjiengereedskap. Daarom is vyf-as maklik om te sê, en werklike implementering is regtig moeilik! Daarbenewens is dit moeiliker om goed te werk!

Die verskil tussen ware en vals 5 asse is hoofsaaklik of daar 'n afkorting is van "Rotational Tool Center Point" vir RTCP-funksie. In die bedryf word dit dikwels ontsnap as "roteer om die gereedskapsentrum", en sommige mense vertaal dit letterlik as "roterende gereedskapsentrumprogrammering". Trouens, dit is net die resultaat van RTCP. Die RTCP van PA is die afkorting van die eerste paar woorde van "Real-time Tool Center Point rotation". HEIDENHAIN verwys na 'n soortgelyke sogenaamde opgraderingstegnologie as TCPM, wat die afkorting is van "Tool Center Point Management" en tool centre point management. Ander vervaardigers noem soortgelyke tegnologie TCPC, wat die afkorting is van "Tool Center Point Control", wat die gereedskapmiddelpuntbeheer is.

Uit die letterlike betekenis van Fidia se RTCP, met die veronderstelling dat die RTCP-funksie met die hand op 'n vaste punt uitgevoer word, sal die gereedskapmiddelpunt en die werklike kontakpunt van die gereedskap met die werkstukoppervlak onveranderd bly. En die gereedskaphouer sal om die middelpunt van die gereedskap draai. Vir bal-end messe is die middelpunt van die gereedskap die teikenspoorpunt van die NC-kode. Om die doel te bereik dat die gereedskaphouer eenvoudig om die teikenspoorpunt (dit is die gereedskapmiddelpunt) kan draai wanneer die RTCP-funksie uitgevoer word, word die afwyking van die lineêre koördinate van die gereedskapmiddelpunt veroorsaak deur die gereedskaphouer se rotasie moet intyds vergoed word. Dit kan die hoek tussen die gereedskaphouer en die normaal by die werklike kontakpunt tussen die gereedskap en die werkstukoppervlak verander terwyl die middelpunt van die gereedskap en die werklike kontakpunt tussen die gereedskap en die werkstukoppervlak behou word. Doeltreffendheid, en effektief vermy inmenging en ander effekte. Daarom lyk dit of RTCP op die gereedskapmiddelpunt staan ​​(dit wil sê die teikenbaanpunt van die NC-kode) om die verandering van die rotasiekoördinate te hanteer.

Presisiebewerking, metaal CNC-diens, pasgemaakte CNC-bewerking